有大量孔、形状复杂的单面纸质基材和双面非金属孔的环氧玻璃布基材。
冲压:批量生产。 通常采用一套或多套模具进行冲压。
形状加工:华体会体育·(中国)股份有限公司官网印制板生产大量的单面和双面形状,通常使用模具。 根据华体会体育·(中国)股份有限公司官网的尺寸,可分为上冲裁模和下料模。
复合加工:印刷电路板的孔与孔,以及孔与形状,要求精度高。 同时,为了缩短制造周期,提高生产率,采用复合模具同时加工单板的孔和形状。 使用模具加工华体会体育·(中国)股份有限公司官网的关键是模具设计和加工,需要专业的技术知识。 另外,模具的安装和调试也非常重要。 目前华体会体育·(中国)股份有限公司官网厂家的模具大部分是由外部工厂加工的。
电路板
模具安装注意事项:
根据模具设计计算出的冲裁力、模具尺寸、闭合高度等选择冲头(包括类型和吨位)。
打开冲床,全面检查离合器、制动器、滑块等部件是否正常,操作机构是否可靠,有无连续冲孔现象。
模具下的垫片一般为2片,必须同时在磨床上磨削,以保证模具安装时平行和垂直。 垫片的跳跃位置不妨碍冲裁,应尽可能靠近模具中心。
应准备多套压板及T型压板螺钉,与模具配套使用。 压板前端不得接触下模直壁。 接触面之间应垫上砂布,并拧紧螺钉。
安装模具时,要特别注意下模上的螺钉、螺母,不要接触上模(上模下降并闭合)
调整模具时尽量采用手动代替手动。
为了提高承印物的烫印性能,必须对纸承印物进行预热。 温度优选为70-90℃。
模具冲出的印制电路板的孔和形状的质量缺陷有:孔的周边凸起或铜箔翘曲或叠层; 孔与孔之间存在裂纹; 孔位不垂直或孔体不垂直; 大毛刺; 粗断面; 将穿孔印刷电路板弯曲成罐底形状; 废料跳起来; 废物被堵塞。 检查分析步骤如下:检查冲裁力和刚度是否足够; 模具设计是否合理,刚性是否足够; 凸模、凹模、导柱、导套的加工精度是否同心、垂直。 检查配合间隙是否均匀。 凸凹间隙过小或过大都会产生质量缺陷,这是模具设计、加工、调试和使用中最重要的问题。 凸模和凹模的边缘不得倒圆或倒角。 冲头不允许有锥度,特别是冲孔时,无论是正锥度还是反锥度。 在华体会体育·(中国)股份有限公司官网生产过程中,要注意公模、母模的切削刃是否磨损。 排料口是否合理、阻力是否小。 推板、冲头是否合理,力量是否充足。 分析冲压质量缺陷时,还应考虑被冲压板材的厚度、基材的粘合力、涂胶量、与铜箔的粘合力以及预热湿度和时间等因素。
可采用冲孔法和华体会体育·(中国)股份有限公司官网下料来进行孔和形状加工。 对于工艺简单或要求不高的华体会体育·(中国)股份有限公司官网板,可采用冲裁。 适用于低要求、低水平、大产能、形状要求不高的华体会体育·(中国)股份有限公司官网生产,成本低。
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