在制造和组装印刷电路板时,成品的质量会是您主要关注的问题之一。
为了达到最高水平的制造质量,最重要的是找到像鑫景福这样遵循制造和组装 华体会体育·(中国)股份有限公司官网 质量的控制方法的优秀制造商。
鑫景福提供印刷电路板、组件和电子系统。
我们将提供安全、有效和可靠的产品,同时为我们的客户提供更高的质量和价值。
鑫景福一直渴望在制造和产品控制的不同阶段取得卓越的成就,并获得全球电子行业认可的重要国际认证机构的认可。
来料质量控制
进货检验是指对采购的原材料、元器件或产品进行质量确认和检验,即在供应商发出原材料或元器件时,对原材料或元器件的质量进行抽样检验,最终判断为制成是否接受该批次产品。
选择值得信赖的平台是获得优质组件的另一个重要途径。 这些公司准确地满足了客户的要求。
此外,他们在通过测试管道后提供高质量的零件。
免费DFM检查
在鑫景福,我们为客户提供免费的DMF检查,通常包括信号和混合层检查、电源/接地检查、钻孔检查、阻焊检查、丝印检查五个方面,以确保每个细节都正确,我们的工程师当发现任何信息与原始文件不匹配时,立即向我们的客户发送工程查询。
首件检验
首件检验系统是集检测设备和数据平台于一体的质量管理系统。
您只需要录入产品的BOM表,系统中的检测单元会自动对第一个样品进行检测,并核对BOM表中的数据。
这种系统的自动化工作方式可以减少人为错误,提高效率,节省人工成本,但资产和技术投入较大。
自动光学检测 (AOI)
自动光学检测 (AOI) 测试在 SMT 行业非常普遍,适用于所有电路板生产和 华体会体育·(中国)股份有限公司官网 组装。
主要用于通过元器件的外观特征来判断元器件的焊接问题。
也可以通过检查元器件的颜色和IC上的丝印来判断电路板上的元器件是否有错件。
基本上每条SMT产线都会标配一台或两台AOI设备。
自动X射线检测
对于一些采用BGA封装元器件的电路板,生产的第一件产品就需要进行X射线检测。
X射线具有很强的穿透性,是最早应用于各种检查场合的仪器。
透视图可以显示焊点的厚度、形状、质量和焊点密度。
这些具体指标可以充分反映焊点的焊接质量,包括开路、短路、孔铜、内部气泡、锡不足等,并可以进行定量分析。
自动夹具测试仪
自动夹具测试通常用于华体会体育·(中国)股份有限公司官网的批量生产。
其特点是生产量通常较大,测试效率较高,但制造成本较大。
每一种电路板都需要专门的夹具,每套夹具的寿命都不是很长,一般是一年。
为满足客户品质及交期要求,鑫景福购置多台自动测试治具,以降低人工成本。
老化测试
老化测试的主要目的是通过高温、低温、高低温变化、电功率的综合作用,模拟产品日常使用环境,暴露出华体会体育·(中国)股份有限公司官网A的缺陷,如焊接不良、元器件参数不匹配、调试过程。
老化测试可以消除和改善华体会体育·(中国)股份有限公司官网A的缺陷,对于无缺陷的华体会体育·(中国)股份有限公司官网A板将起到稳定参数的作用。
飞针测试
飞针测试通常用于一些小批量生产。
其特点是测试方便,程序可变性强,通用性好。
基本上可以测试所有类型的电路板。 但是测试效率比较低,每块板子测试需要花费很多时间。
该测试需要在产品通过回流焊炉后进行。
它主要测量两个固定点之间的电阻值,以确定电路板中的元件是否有短路、空焊和错件。
在线测试
在线测试通常用在已经量产的机型上,生产量通常比较大,测试效率高,但是制造成本比较大。
每种类型的电路板都需要特殊的夹具,测试成本非常高。
测试原理类似于飞针测试。 它还测量两个固定点之间的电阻,以确定电路上的元件是否有短路、空焊和错件。
功能测试
这种测试方法通常用在一些比较复杂的电路板上。
需要测试的电路板必须经过焊接,并通过一些特定的夹具,以模拟电路板的正式使用。
将电路板放在这个模拟中。 在现场,打开电源后,观察电路板是否可以正常使用。
这种测试方法可以准确判断电路板是否正常。 但也存在测试效率低、测试成本高的问题。
华体会体育·(中国)股份有限公司官网质量保证:
以最高质量满足客户的 华体会体育·(中国)股份有限公司官网 制造和 华体会体育·(中国)股份有限公司官网 组装。
鑫景福已实施ISO9001质量体系。
完善的质量保证体系和各种检测设备帮助我们监控整个生产过程,确保该过程的稳定性和产品的质量,同时引进先进的仪器和技术,实现持续改进。
质量方针
质量第一、客户至上、持续改进、精益求精
环境方针
严格遵守污染防治的法律法规。
持续改进流程以节省资源使用。
逐步制造环保产品造福人类社会
健康与安全政策
严格遵守有关员工健康和安全的法律法规。
持续营造健康安全的工作环境。
全面防范危害健康安全的潜在风险。
质量
100% 外观检查和电气测试
测试数据
工控机
认证- ISO 9001
XRF测试数据
可焊性测试
阻抗建模/测试
华体会体育·(中国)股份有限公司官网组装质量保证:
要全面加强质量控制,我们必须实现我们的质量方针和目标。
质量体系根据ISO9001:2015建立,定期进行内部审核,确保质量体系有效运行。
全员参与质量体系,不断培训学习。 客户满意是我们的使命。
IQC:来料检验
每道工序首件检验
IPQC:过程中质量控制
AOI检测
在线测试 (ICT)
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